日前，云南省發展和改革委員會(下稱“省發展改革委”)復函文山州發展和改革委員會，原則上同意云南神火鋁業有限公司90萬噸綠色水電鋁材一體化項目(下稱“水電鋁材一體化項目”)節能評估報告，意味著該項目即將進入全面開工建設階段。
河南神火集團有限公司是以煤炭、電力、電解鋁生產及鋁深加工為一體的國有企業，去年4月1日，該公司與省發展改革委、文山州政府簽訂三方建設合作協議，由文山州富寧縣負責項目“四通一平”建設，河南神火集團有限公司新組建的云南神火鋁業有限公司負責90萬噸綠色水電鋁材一體化項目建設。項目設計規模為年產90萬噸電解鋁，采用先進的SY500電解槽技術，投資概算67.5億元，廠區占地面積約1380畝，分兩期建設，一期年產45.11萬噸。項目建成投產后，預計年產值將達150億元，稅收達10億元以上。
省發展改革委委托云南省人民政府投資項目評審中心，組織有關專家對該項目進行了節能審查。審查意見認為，項目建設單位要進一步優化用能工藝，選用高效節能設備，切實加強節能管理，并遵守有關標準規范，嚴格配備能源計量器具，建立三級能源計量管理體系。同時，應嚴格按照節能評估報告中提出的節能措施進行建設，如工程竣工后達不到相關節能標準，將不予通過驗收。
據水電鋁材一體化項目環境影響評價公眾參與第二次公示顯示，項目采用先進的500kA大型預焙陽極電解槽并配置煙氣凈化系統，生產過程中電解槽打殼、加料全過程均由微機自動控制，從而可顯著減少槽罩開啟次數，提高電解槽集氣效率，大大減少電解槽煙氣的無組織排放。同時，項目還采用氧化鋁吸附凈化的措施，并設置了收塵系統，降低外排粉塵量。
在廢水、固廢、噪聲處理方面，項目生產用水點均設有循環水系統，生產中使用的水均在系統內循環使用;產生的生活污水通過排水系統排至生活污水處理站處理達標后全部回用，無外排水。
此外，90萬噸水電鋁材一體化項目產生的電解槽大修渣及碳渣屬于危險廢物，定期送往項目配套建設的渣場填埋;產生的鋁灰在回收其中的有價金屬后，部分返槽作為覆蓋料，剩余部分送渣場堆存;生產廢水處理產生的污泥經壓濾機脫水后運往渣場堆存。
